電解鋁屬于典型的高載能電力密集型產業，噸鋁能耗達到14000度/噸鋁以上，電力成本始終是電解鋁行業生產經營的重要要素成本。 傳統的電解鋁生產，只有在全系列停電的前提下，才能對系列中某臺槽進行開槽或停槽操作，但停電會帶來許多不利影響，如對國家電網沖擊過大、影響自備電廠運行、增加電解系列無功電耗、減少電解系列產量、增加溫室氣體排放、電流變化影響通電設備壽命和電解槽壽命等。

該項目研發了一種安全、可靠的鋁電解槽不停電開停槽開關裝置，其技術特點和創新點如下： （1）按照開關設計原理，將電解槽短路塊作為開關的主觸頭，研發了與鋁電解槽短路塊一體化的電解槽不停電開停槽開關裝置，并采用二次快速換流的設計方案，保證了換流開關的小型化和短路塊驅動的遠程電動液壓操作。從而使裝置重量輕、體積小，可在槽間靈活安裝，經濟實用。 （2）研制了單斷口、觸頭自調整、自勵及雙穩態永磁操動技術的換流開關，該開關具有底損耗、高流通能力、高分斷能力和高同步性，技術指標優良。 （3）采用電動液壓技術，設計制造了短路塊驅動機構，具有壓緊力大、拉力大、開閉快速、同步性好、安裝不受電解槽磁場影響等特點。機構能多自由度調節，適應現有不同母線尺寸。 （4）短路塊驅動機構換流開關聯動，可以在換流開關處于極端狀態下（如部分故障、失控）保護人員，短路口和換流開關的安全。

 該成果在中鋁遵義鋁業股份有限公司等多家企業使用證明，裝置各項技術指標良好，性能穩定，現場操作短路口未見火花，安全性能好。該裝置的使用，降低了能耗、提高了系列電解槽的穩定性、減少了對電網的沖擊。整體技術達到國際領先水平。 該項目已獲得專利9項，另有20余項正在受理中。 目前，該裝置已經在8家鋁廠11個電解系列投入使用，使用電解槽容量從160KA～400KA，立柱母線形式包括了單短路塊立柱、雙短路塊立柱和單雙短路塊混合立柱，使用裝置安全開、停槽操作上千次。